Официальный дистрибьютор
Мы работаем напрямую с производителями.
Собственный гарантийный сервис
Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования, купленного у нас.
Постоянная скидка 10% на расходники
При покупке 3D принтера у нас,
вы получаете скидку 10% на все расходные материалы.
Raise3D MetalFuse - это инновационное комплексное решение, предназначенное для создания металлических изделий.
MetalFuse включает в себя:
- 3D-принтер Forge1, печатающий по технологии FDM
- D200-E - устройство для удаления связующего полимера из деталей каталитическим способом- S200-C - печь для вакуумного спекания изделий после очистки
- ideaMaker Metal - специализированное ПО для работы с системой MetalFuse
- металлонаполненный материал для печати Ultrafuse ® от BASF Forward AM.
MetalFuse сочетает в себе передовые технологии и уникальные процессы, позволяя пользователям изготавливать детали с высокой степенью точности и сложностью.
Благодаря решению MetalFuse снижаются расходы на серийное производство металлических изделий. Также оно экономит энергию и более экологично по сравнению с такими способами производства как ЧПУ и SLM.
Новейшая технология - скачок в эффективности
В MetalFuse используется процесс каталитического обезжиривания, который приводит к сокращению общего времени обработки на 60%, увеличению плотности конечной детали до 97% и повышению предела текучести на 52% по сравнению с конкурентами.
Высококачественный металлический филамент от BASF
Благодаря использованию металлического пластика BASF Forward AM Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4 PH, Metalfuse обеспечивает лучшую повторяемость печати и более высокую производительность.
Полный цикл производства
В MetalFuse есть станция для каталитического обезжиривания D200-E и печь для спекания S200-C, которые используются для последующей обработки напечатанных деталей.
| Производитель | Raise3D |
| Акция 10% на пластик | Да |
| Воздушный фильтр HEPA-фильтр | да |
| Технология печати | FDM/FFF |
| Калибровка | Автоматическая |
| Диаметр нити | 2.85 мм |
| Тип материала | Металл (Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4PH) |
| Размер области построения | 300 х 300 х 300 мм |
| Количество экструдеров (печатающих головок) | 2 |
| Точность позиционирования по оси XY | 0.78125 микрон |
| Точность позиционирования по оси Z | 0.078125 микрон |
| Температура подогрева площадки | до 120 ℃ |
| Толщина слоя | 0.1-0.25 мм |
| Диаметр сопла (мм) | 0.4 мм (в комплекте), 0.6, 0.8 мм (дополнительно) |
| Рабочая температура экструдера | до 300 ℃ |
| Скорость перемещения экструдера* | 30-150 мм/с |
| Дисплей | Сенсорный 7 дюймов 1024 × 600 |
| Wi-Fi или др. беспроводная сеть | Да |
| Интерфейс подключения | LAN, USB, Wi-Fi |
| Видеокамера (встроенная) | Да |
| Программное обеспечение | IdeaMaker |
| Операционные системы | Linux, Windows, iOS |
| Поддерживаемые форматы файлов | STL/ OBJ/ 3MF/ OLTP |
| Операционная система принтера | встроенный Linux |
| Температура хранения | -25℃ to +55℃, 10-65% влажности без конденсации |
| Печатная платформа | Стеклянная |
| Сеть | Wi-Fi, Ethernet |
| Порты | USB 2.0 × 2, Ethernet × 1 |
| Устройство позиционного управления | Atmel ARM Cortex-M4 120 MHz FPU |
| Контроллер | NXP ARM Cortex-A9 Quad 1 GHz |
| Температура окружающей среды | 15-30℃, 10-65% отн. влажности без конденсации |
| Электропитание | 100-240 В AC, 50/ 60 Гц 230 В @ 3.3 A |
| Энергопотребление | 24 В DC, 350 Ватт |
| Память | 1 Гб, встроенная флеш-память 8 Гб |
| Шум при работе | < 55 дБ в процессе печати |
| Вес (без упаковки) | 75 кг |
| Размеры (без упаковки) | 620 × 626 × 1390 мм |
| Страна производства | Китай |
| СВОЙСТВА ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЯ | Объем рабочей нагрузки | 200 × 200 × 200 мм |
| Лотки | Регулируемые многоуровневые лотки (7-позиционные) | |
| Катализатор | Обезжиривающая жидкость или жидкость с азотной кислотой | |
| Тип защитного газа | Аргон или азот | |
| Максимальный объем катализатора в резервуаре для хранения | 2 л | |
| Максимальный расход газа | 5 л/мин | |
| Рабочая температура | 150°C для обезжиривающей жидкости, 130 °C для жидкости с азотной кислотой | |
| Потребляемая мощность | 220-230 В переменного тока, 50 Гц, Однофазный, Пиковая потребляемая мощность 16 А/3,5 кВт | |
| Обработка отработавших газов | Установка для адсорбции активированным углем | |
| Поддерживаемые материалы | POM (полиформальдегид) | |
| Отказоустойчивость | Предохранительные блокировки, установленный спереди электронный упор | |
| Мобильность | Поворотные ролики с регулировочными замками | |
| РАЗМЕРЫ | Размер станции | 806 × 905 × 1583 мм |
| Вес | Около 290 кг | |
| ПО И УПРАВЛЕНИЕ ПРИНТЕРОМ | Сетевое подключение | WLAN, Ethernet |
| Управление | 7-дюймовый сенсорный дисплей | |
| Удаленное программное обеспечение | ideaMaker Metal, RaiseCloud | |
| Требования к браузеру | Доступен через любой веб-браузер | |
| Автоматизация | Автоматически создаваемые профили температуры и давления, отслеживание хода выполнения работ в реальном времени |
| СВОЙСТВА СПЕКАНИЯ | Нагревательный элемент | Кремниймолибденовый стержень |
| Время спекания | Около 20 часов | |
| Максимальная внутренняя темп. | 1450°C | |
| Объем рабочей камеры | 200 × 200 × 200 мм | |
| Лотки | Регулируемые многоуровневые лотки (6-позиционные) | |
| Тип защитного газа | Аргон или азот | |
| Потребляемая мощность | 380-400 В переменного тока, 50 Гц, 3 фазы (5 проводов), пиковая потребляемая мощность 40 А/27 кВт | |
| Система охлаждения | Промышленный чиллер с производительностью 1.6 м³/ч | |
| Максимальная тепловая нагрузка | 12,5 кВт | |
| Поддерживаемые материалы | Ultrafuse 316L; Ultrafuse 17-4PH | |
| Рабочая нагрузка при спекании | 5832 см³ | |
| Атомсфера | Спекание при парциальном давлении (с возможностью вакуумирования | |
| Тепловая однородность | ± 6 °C при температурах спекания | |
| Предохранители | Установленный спереди электронный ограничитель, защита от перегрева | |
| РАЗМЕРЫ | Размер печи | 1434 × 1137 × 1974 мм |
| Вес | Около 800 кг | |
| ПО И УПРАВЛЕНИЕ ПРИНТЕРОМ | Сетевое подключение | WLAN, Ethernet |
| Управление | 7-дюймовый сенсорный дисплей | |
| Удаленное программное обеспечение | ideaMaker Metal, RaiseCloud | |
| Требования к браузеру | Доступен через любой веб-браузер | |
| Автоматизация | Автоматически создаваемые профили температуры и давления, отслеживание хода выполнения работ в реальном времени |
- 3D-принтер Forge1
- станция для каталитического удаления связующего полимера D200-E
- печь для вакуумного спекания заготовок в цельнометаллические изделия S200-C
- специализированное издание слайсера ideaMaker Metal
- металлические филаменты Ultrafuse ® от BASF Forward AM
Ваш запрос успешно отправлен.
Как только он будет обработан, менеджеры нашей компании свяжутся с вами.
